工業4.0如狂風暴雨般席卷全球，引發了各行各業的強烈反響，高效、環保、綠色的發展理念成為大家的共識；如何改進當前生產模式、提升工廠效益已是全社會思考和討論的焦點，那么在這個提高能效的大前提下，建設高校環保綠色的潔凈廠房以促進生產，也是個責任重大的環節。作為以實驗室、潔凈廠房設計裝修為主營業務的CEIDI西遞來說，對廠房基礎建設硬件范圍建設的把控是有足夠經驗的。以包裝印刷廠為例，如果可以達到10萬級無塵凈化車間標準，產品品質能明顯提高。除此之外，智能印刷工廠還需要將生產部劇、數字化建設、信息化建設、精益生產四個方面緊密結合以達到預期目的。>>>商務洽談，點此處，在線咨詢
十萬級無塵凈化車間在印刷廠的建設應用 CEIDI西遞
我們生活中常遇到的各種形形色色的包裝袋，目前大多采用柔性版印刷 ，柔性版印刷近年來發展迅速，在國外已被公認為是一種?最優秀、最有發展前途的印刷方式。為了實現柔性版印刷，生產車間按照10萬級無塵凈化車間標準建設，能良好地防止粉塵等物質對印刷質量的干擾，并在內實現恒溫恒壓，創造良好的工作環境，提高印刷產品的質量、合格率。欲從眾多同質化的印刷企業競爭中脫穎而出，就必須占領技術高地。GMP無塵車間、印刷裝備、技術、先進工藝一個不落，都是上乘印刷質量的基本保證。
以標準較高的醫用包裝來舉例，塑料包裝原材料要經過印刷、復合、固化、冷卻等7道工序后才能生產成無菌的醫用塑料包裝。一般的規模化的印刷車間，高速印刷生產線大多不低于3條，相關配套的先進設備數十余臺……設計師必須根據10萬級無塵凈化車間標準的生產工藝，去合理布局車間，使生產作業線通順短捷，避免主要生產線交叉返復。滿足廠內外交通運輸的要求，避免人流與貨流的交叉。同時考慮工廠的安全、衛生、廠內建構筑物的間距必須滿足防火、衛生、安全等要求。
十萬級凈化車間技術參數：
換氣次數：10-15次/小時
壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa
溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃
相對濕度：45-65%（RH）
噪聲：≤65dB（A）
新風補充量：總送風量的20%-30%；照度大于等于300Lux
如何達到以上技術指標？專業的潔凈工程服務商會從裝飾裝修層面與內部配套系統層面協同達成。
裝飾裝修層面的常規操作：
墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。凈化通風管道采用鍍鋅薄鋼板材料，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。十萬級潔凈廠房裝飾材料必須使用木材的含水率不應大于16%，并且不得外露。
內部配套系統層面的操作：
一個標準的印刷無塵車間配套系統構成主要由暖通系統、電氣系統、照明系統、消防系統、給排水系統、工藝管道系統這幾大部分組成。設計師必須對各大系統配置非常熟悉，能夠根據不同行業不同面積和空間進行實地調整，以滿足無塵車間的空氣潔凈度。
例如空調系統包括風管、過濾器系統、主機、FFU等； 空調系統必須經過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調系統?？照{機組的選擇，必須根據氣候條件來選擇。比如在北方，氣溫低、空氣含塵量大，建議在空調機組上安裝新風預熱段，并且要采用淋水式空氣處理方式。而在南方，氣候濕潤、空氣含塵量低，無需安裝新風預熱段，只要采用初效過濾即可。此外，配套風機以變頻風機為佳。
潔凈室（區）的主要生產用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。
十萬級無塵車間當下廣泛適用于較多行業領域，除了要保持空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電等其他要求，涉及一系列專業系統內容建設，以讓車間場所達標。所以，建議建設無塵車間的時候可以聘請行業經驗豐富的單位參與廠區的規劃、設計及建設，像CEIDI西遞這類潔凈工程EPC服務商會經驗更加豐富。擁有環境優越的GMP無塵車間，在綠色印刷方面則能先人一步，在配合注重技術和工藝創新，包裝印刷企業才能贏得更多的市場機會。
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