潔凈室綜合性能檢驗方法

E．1 風(fēng)量和風(fēng)速的檢測
E．1．1 風(fēng)量風(fēng)速檢測必須首先進(jìn)行，凈化空調(diào)各項效果必須是在設(shè)計的風(fēng)量風(fēng)速條件下獲得。
E．1．2 風(fēng)量檢測前必須檢查風(fēng)機運行是否正常，系統(tǒng)中各部件安裝是否正確，有無障礙，所有閥門應(yīng)固定在一定的開啟位置上，且必須實際測量被測風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。
E．1．3 測定室內(nèi)微風(fēng)速儀器的最小刻度或讀數(shù)不應(yīng)大于0．02m／s，一般可用熱球式風(fēng)速儀，需要測出分速度時，應(yīng)采用超聲波三維風(fēng)速計。
E．1．4 對于單向流潔凈室，可采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量，垂直單向流潔凈室的測定截面取距地面0．8m的無阻隔面(孔板、格柵除外)的水平截面，如有阻隔面，該測定截面應(yīng)抬高至阻隔面之上0．25m；水平單向流潔凈室取距送風(fēng)面0．5m的垂直于地面的截面，截面上測點間距不應(yīng)大于1m，一般取0．3m。測點數(shù)應(yīng)不少于20個，均勻布置。
E．1．5 對于非單向流潔凈室，內(nèi)安裝過濾器的風(fēng)口可采用套管法、風(fēng)量罩法或風(fēng)管法測定風(fēng)量，為測定回風(fēng)口或新風(fēng)口風(fēng)量，也可用風(fēng)口法。
E．1．6 用任何方法測定任何潔凈室風(fēng)口風(fēng)量(風(fēng)速)時，風(fēng)口上的任何配件、飾物一律保持原樣。
E．1．7 選用套管法時，可用輕質(zhì)板材或膜材做成與風(fēng)口內(nèi)截面相同或相近、長度大于2倍風(fēng)口邊長的直管段作為輔助風(fēng)管，連接于過濾器風(fēng)口外部，在套管出口平面上，均勻劃分小方格，方格邊長不大于200mm，在方格中心設(shè)測點。對于小風(fēng)口，最少測點數(shù)不少于6點。也可采用錐形套管，上口與風(fēng)口內(nèi)截面相同或相近，下口面積不小于上口面積的一半，長度宜大于1．5倍風(fēng)口邊長，側(cè)壁與垂直面的傾斜角不宜大于7．5°，以測定截面平均風(fēng)速，乘以測定截面凈面積算出風(fēng)量(圖E．1．7)。

E．1．8 選用帶流量計的風(fēng)量罩法時，可直接得出風(fēng)量。風(fēng)量罩面積應(yīng)接近風(fēng)口面積。測定時應(yīng)將風(fēng)量罩口完全罩住過濾器或出風(fēng)口，風(fēng)量罩面積應(yīng)與風(fēng)口面積對中。風(fēng)量罩邊與接觸面應(yīng)嚴(yán)密無泄漏。
E．1．9 對于風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較長的支管段且已經(jīng)或可以打孔時，可用風(fēng)管法通過畢托管測出動壓，換算成風(fēng)量。測定斷面距局部阻力部件距離，在局部阻力部件后者，距離局部阻力不少于5倍管徑或5倍大邊長度。在局部阻力部件前者，距離局部阻力不小于3倍管徑或3倍大邊長度。
E．1．10 對于矩形風(fēng)管，測定截面應(yīng)按奇數(shù)分成縱、橫列，再在每一列上分成若干個相等的小截面，每個小截面宜接近正方形，邊長最好不大于200mm，測點設(shè)于小截面中心。小管道截面上的測點數(shù)不宜少于6個。
對于圓形風(fēng)管，應(yīng)按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測點數(shù)。
可在風(fēng)管外壁針對劃分的每行方格中心上開孔，便于插入熱球風(fēng)速儀測桿或畢托管。用畢托管時應(yīng)先測定動壓，然后由下式確定風(fēng)量：

E．1．11 測新風(fēng)量、回風(fēng)量等負(fù)壓風(fēng)量時，如受環(huán)境條件限制，無法采用套管或風(fēng)量罩，也不能在風(fēng)管上檢測時，則可用風(fēng)口法。風(fēng)口上有網(wǎng)、孔板、百葉等配件時，測定面應(yīng)距其約50mm，測定面積按風(fēng)門面積計算，測點數(shù)同E．1．7條的規(guī)定。對于百葉風(fēng)口，也可在每兩條百葉中間選不少于3點，并使測點正對葉片間的斜向氣流。測定面積應(yīng)按百葉風(fēng)口通過氣流的凈面積計算。

E．2 靜壓差的檢測
E．2．1 靜壓差的測定應(yīng)在所有房間的門關(guān)閉時進(jìn)行，有排風(fēng)時，應(yīng)在最大排風(fēng)量條件下進(jìn)行，并宜從平面上最里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差，直至測出潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、室外環(huán)境(或向室外開口的房間)之間的壓差。
E．2．2 對于潔凈度5級或優(yōu)于5級的單向流潔凈室，還應(yīng)測定在門開啟狀態(tài)下，離門口0．6m處的室內(nèi)側(cè)工作面高度的粒子數(shù)。
E．2．3 有不可關(guān)閉的開口與鄰室相通的潔凈室，還應(yīng)測定開口處的流速和流向。

E．3 單向流潔凈室截面風(fēng)速不均勻度的檢測
E．3．1 測定截面、測點數(shù)和測定儀器應(yīng)符合E．1．3條和E．1．4條的規(guī)定。測定截面也可按規(guī)定高度確定。
E．3．2 測定風(fēng)速宜用測定架固定風(fēng)速儀，不得不手持風(fēng)速儀測定時，手臂應(yīng)伸直至最長位置，使人體遠(yuǎn)離測頭。

E．4 微粒計數(shù)濃度的檢測
E．4．1 室內(nèi)檢測人員應(yīng)控制在最低數(shù)量，不宜超過2人，面積超過100m2又需快速完成測定任務(wù)時，可適當(dāng)增加人數(shù)。人員必須穿潔凈服，應(yīng)位于測點下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測點，動作要輕，保持靜止。
E．4．2 0．1μm至5μm微粒的檢測應(yīng)符合以下要求：
1 當(dāng)采用光學(xué)粒子計數(shù)器(OPC)測定0．1μm至5m的微粒計數(shù)濃度時，應(yīng)按本規(guī)范第16．4．5條第1款給出的公式計算空氣潔凈度級別。粒子計數(shù)器粒徑分辨率應(yīng)小于等于10％，粒徑設(shè)定值的濃度允許誤差應(yīng)為±20％，并應(yīng)按所測粒徑進(jìn)行標(biāo)定，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塵埃粒子計數(shù)器性能試驗方法》GB／T6167的規(guī)定。
2 測點數(shù)可按式(E．4．2—1)求出：

3 每一受控環(huán)境的采樣點不宜少于3點。對于潔凈度5級及優(yōu)于5級以上的潔凈室，應(yīng)適當(dāng)增加采樣點，并得到用戶(建設(shè)方)同意并記錄在案。
4 采樣點應(yīng)均勻分布于潔凈室或潔凈區(qū)的整個面積內(nèi)，并位于工作區(qū)高度(取距地0．8m，或根據(jù)工藝協(xié)商確定)，當(dāng)工作區(qū)分布于不同高度時，可以有1個以上測定面。
亂流潔凈室(區(qū))內(nèi)采樣點不得布置在送風(fēng)口正下方。
5 如建設(shè)方要求增加采樣點，應(yīng)對其數(shù)目和位置協(xié)商確定。
6 每一測點上每次的采樣必須滿足最小采樣量。最小采樣量根據(jù)“非零檢測原則”由下式求出：

13 對于需要很大采樣量、耗時很大的某粒徑微粒的檢測，可采用順序采樣法，即將每次測定結(jié)果標(biāo)注于圖E．4．2上，當(dāng)標(biāo)注點落入不合格區(qū)時，即停止檢測，結(jié)果為不達(dá)標(biāo)；當(dāng)標(biāo)注點落入合格區(qū)時，停止檢測，結(jié)果為達(dá)標(biāo)；當(dāng)標(biāo)注點一直在繼續(xù)區(qū)中延伸，而總采樣量已達(dá)到表E．4．2—2的最小采樣量，累計微粒數(shù)仍小于20，即停止檢測，結(jié)果為達(dá)標(biāo)；當(dāng)標(biāo)注點一直在繼續(xù)區(qū)中延伸，而總采樣量未達(dá)到最小采樣量，但累計微粒數(shù)已超過20，即停止檢測，結(jié)果為不達(dá)標(biāo)。