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10萬級無塵車間潔凈房是食品廠必不可少的生產(chǎn)場所，在食品安全老生常談的今天，很多新晉食品品牌在籌建大規(guī)模工廠或小規(guī)模車間的時候，大多并不清楚為了達(dá)到食品安全要求應(yīng)該做怎樣的工作。 其實只有建設(shè)合規(guī)的食品生產(chǎn)場所和采用先進(jìn)的質(zhì)量管理體系，食品污染風(fēng)險是可以被規(guī)避掉的。廠房建設(shè)潔凈規(guī)范、建立人流、物流和工藝流程，控制生產(chǎn)工人、管理人員、訪客、現(xiàn)場品管、衛(wèi)生和維護(hù)人員、產(chǎn)品、配料、返工和包裝材料的流動，都能降低食品安全風(fēng)險。

市場監(jiān)管總局組織食品安全監(jiān)督抽檢過程中，經(jīng)常會出問題的幾方面分別是：微生物污染、農(nóng)獸藥殘留超標(biāo)、檢出非食用物質(zhì)、食品添加劑超范圍使用、質(zhì)量指標(biāo)不達(dá)標(biāo)等。CEIDI西遞認(rèn)為，解決的這些問題最簡單的解決之道就是在食品車間建設(shè)之初就做好廠區(qū)內(nèi)部相關(guān)設(shè)計，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型來確立工廠內(nèi)部的功能間分布，與之相配的就是按照功能分布做好潔凈車間的設(shè)計及裝修。無塵車間的建設(shè)，并不是單一的空調(diào)凈化工程，而是總體復(fù)雜的，包含多項內(nèi)項工程的項目。在無塵車間的建造過程中，除了廠房的主體結(jié)構(gòu)施工外，還有潔凈建筑裝飾施工、凈化空調(diào)系統(tǒng)及其風(fēng)管、過濾器的施工安裝、高純水系統(tǒng)及其管線的安裝、高純氣體系統(tǒng)(含特種氣體供應(yīng)等)及其管線安裝、真空系統(tǒng)及其管線的安裝、各種排風(fēng)和排氣系統(tǒng)及其處理設(shè)備的安裝、消防安全報警系統(tǒng)及其控制設(shè)備的安裝、變配電、電氣系統(tǒng)及其橋架、配管配線的安裝、照明系統(tǒng)及燈具的安裝、防微振裝置的安裝、生產(chǎn)工藝設(shè)備及其配管配線的安裝等。

在《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881-2013）中規(guī)定了食品廠凈化車間原料采購、加工、包裝、貯存和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的場所、設(shè)施、人員的基本要求和管理準(zhǔn)則，是食品企業(yè)普遍采用的通用規(guī)范。該規(guī)范中，按清潔程度將生產(chǎn)區(qū)明確劃分為清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)、一般作業(yè)區(qū)。

清潔作業(yè)區(qū)： 衛(wèi)生環(huán)境要求是最高的，對人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。

一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

CEIDI西遞是以實驗室、潔凈室、動物房、手術(shù)室這類潔凈工程的設(shè)計、裝修、配套一體化為主營業(yè)務(wù)的集成服務(wù)商，對食品廠區(qū)清潔作業(yè)區(qū)的設(shè)計裝修有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗。對于清潔作業(yè)區(qū)根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范，大部分食品廠區(qū)按GMP標(biāo)準(zhǔn)潔凈度做到10萬級（無塵車間），個別特殊區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可。

從食品潔凈車間裝修角度來說，清潔作業(yè)區(qū)作為食品工廠最重要的功能區(qū)， 要求食品潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此， CEIDI西遞會在設(shè)計及裝修工作中特別注意幾個要點：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。

4、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)根據(jù)《食品無塵車間設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用凈化板材,鋁材采用專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

5、關(guān)于車間的地面 地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，表面密實，不起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致

6、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備 食品無塵車間設(shè)計，按照規(guī)范要求，設(shè)計一送回風(fēng)系統(tǒng)。機房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作。

7、照明 潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無明線鋪設(shè)。

CEIDI西遞作為實驗室、潔凈工程建設(shè)專家，有著企業(yè)最為看重的實驗室及GMP潔凈工程設(shè)計及建設(shè)經(jīng)驗，立足上海精耕長三角區(qū)域十余年，致力于為企業(yè)打造硬件、軟件均完善的潔凈工程，是上海及上海周邊不少食品、藥品企業(yè)的長久合作伙伴。

附：食品凈化車間建造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)